一、产品特点
该产品属高温纯锰系磷化液,由A、B两种溶液组成。和普通高温锰系磷化产品比较,具有沉渣少、磷化时间短、磷化膜细腻、耐蚀性高等特点。适用于车辆、船舶、轴承、军工产品、石油管材与设备等钢铁件的表面处理。
二、产品指标
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浓 缩 液A液 |
浓缩液B液 |
工 作 液 |
外 观 |
绿色透明液体 |
绿色透明液体 |
淡绿色透明液体 |
比 重 |
1.27±0.02 |
1.29±0.02 |
1.02±0.02 |
总 酸 度 |
450~500 |
520~560 |
50~80 |
游 离 酸 度 |
80~110 |
130~170 |
6~11 |
三、磷化膜的技术指标
1、外观:黑色
2、膜厚:8~15μm
3、CuSO4检验液检测: ≥ 2分钟
四、使用工艺
预除油→除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→皂化油
五、使用方法
配槽:MLS992A液和水按体积比1:7稀释成工作液,搅拌均匀,加温至92~98℃。再加入0.5公斤/立方米还原铁粉,煮40~60分钟,待溶液不再反应时检测磷化液指标,使溶液技术指标达到规定范围,然后进入正常使用工艺,磷化时间为10~15分钟。表调剂为我公司专用的锰系表调剂。MLS992B液主要用作为补加液。
六、工作液的调整与维护
每天检测磷化槽液一次,按照检测结果选择添加MLS992A或MLS992B。磷化槽液的最佳酸比应控制在6~11之间,按以下方法调整:
1、总酸度高时,添加洁净水,10g/L水降低总酸度1点;
2、若工作液酸比大于6,加MLS992B 液,2.4Kg/M3 MLS992B液提高总酸度1点和游离酸度0.3点;若酸比小于6,加MLS992A,2.7Kg/M3,MLS992A提高总酸度1点和游离酸度0.2点;
3、若生产过程中加MLS992A,游离酸度还是比较高时,要加纯碱调整,0.55Kg/M3降低游离酸度1点;
4、每天需要向槽内补充新的MLS992A或B液,补加的种类和补充的数量根据每天消耗及检测结果确定。